BAL702
IFLOW high pressure fully welded ball valves para sa mga offshore application ay mga nangungunang solusyon para sa industriya ng langis at gas. Ginawa gamit ang precision engineering at cutting-edge na teknolohiya, ang balbula ay idinisenyo upang makatiis sa matinding mga kondisyon at magbigay ng walang kapantay na pagganap sa mga kapaligiran sa malayo sa pampang. Ito ay itinayo gamit ang mga materyales na may mataas na lakas at isang ganap na hinang na katawan para sa pambihirang tibay at pagiging maaasahan, na ginagawa itong perpekto para sa mga operasyon sa malayo sa pampang.
Ang balbula ay nilagyan ng isang advanced na mekanismo ng sealing na nagsisiguro ng mahigpit na pagsasara at minimal na pagtagas, at sa gayon ay pinapahusay ang kaligtasan at proteksyon sa kapaligiran ng mga instalasyon sa malayo sa pampang. Ang masungit na disenyo nito at mga kakayahan sa mataas na presyon ay ginagawa itong angkop para sa mga kritikal na aplikasyon, na nagbibigay ng tuluy-tuloy na kontrol sa daloy at pinakamainam na pagganap sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na presyon. Ang ganap na welded construction ay nag-aalis ng mga potensyal na leak point, na nagbibigay sa iyo ng kapayapaan ng isip at tinitiyak ang integridad ng mga offshore na sistema ng langis at gas.
Ang high-pressure na fully welded ball valve ng IFLOW ay idinisenyo upang matugunan ang mga pamantayan ng industriya at mga kinakailangan sa regulasyon, na tinitiyak ang pagsunod at pagiging maaasahan sa mga operasyon sa malayo sa pampang. Ang compact na disenyo nito at mahusay na mga feature sa pag-install ay ginagawa itong isang cost-effective at low-maintenance na solusyon para sa mga offshore installation. Piliin ang high-pressure na fully welded ball valve ng IFLOW para sa mga aplikasyon sa malayo sa pampang at makaranas ng higit na mataas na kalidad, tibay at pagganap sa mga pinaka-hinihingi na kapaligiran sa malayo sa pampang.
Ang hanay ay maaaring i-engineered upang umangkop sa iyong aplikasyon, na may body construction, materyal, at mga karagdagang feature na na-optimize upang matugunan ang iyong mga pangangailangan sa proseso. Sa pagiging sertipikado ng ISO 9023, gumagamit kami ng mga sistematikong paraan upang matiyak ang mataas na kalidad, makatitiyak ka ng natitirang pagiging maaasahan at pagganap ng sealing sa pamamagitan ng buhay ng disenyo ng iyong asset.
· Presyon sa Paggawa: PN20
· Temperatura sa Paggawa: -10℃~170℃
· WORKING MEDIUM: Tubig, Langis at Singaw
Nominal diameter(in) | NPS6-40 | ||||||
Nominal na presyon(Mpa) | Class150-Class900 | ||||||
NO | PANGALAN NG BAHAGI | BAKAL NG CARBON | STAINESS STELL | ||||
Materyal ng mga bahagi | 1 | Katawan | ASTMA105 | ASTMA182 304 | ASTMA182 316 | ASTMA182 304L | ASTM A182 316L |
2 | Pag-iimpake ng anti-sunog | Graphite | |||||
3 | upuan | PTFE/NYLON/PEEK/PPL | |||||
4 | Singsing sa upuan | ASTM A105.ENP | ASTMA182 304 | ASTMA182 316 | ASTMA182 304L | ASTM A182 316L | |
5 | O-singsing | VITON | |||||
6 | tagsibol | 17-7PH | |||||
7 | Bonnet | ASTMA105 | ASTMA182 304 | ASTMA182 316 | ASTMA182 304L | ASTM A182 316L | |
8 | Balbula ng iniksyon ng sealant | Pinagsamang mga bahagi | Pinagsamang mga bahagi | Pinagsamang mga bahagi | Pinagsamang mga bahagi | Pinagsamang mga bahagi | |
9 | Suriin ang balbula | Pinagsamang mga bahagi | Pinagsamang mga bahagi | Pinagsamang mga bahagi | Pinagsamang mga bahagi | Pinagsamang mga bahagi | |
10 | bola | ASTM A105.ENP | ASTMA182 304 | ASTMA182 316 | ASTMA182 304L | ASTM A182 316L | |
11 | Thrust gasket | PTFE | |||||
12 | Sliding bearing | Metal+PTFE | Metal+PTFE | Metal+PTFE | Metal+PTFE | Metal+PTFE | |
13 | Pin | ANSI 1035 | ANSI 1035 | ANSI 1035 | ANSI 1035 | ANSI 1035 | |
14 | May hawak ng tindig | ASTM A105.ENP | ASTMA182 304 | ASTMA182 316 | ASTMA182 304L | ASTM A182 316L | |
15 | Seal gland | ASTM A105.ENP | ASTMA182 304 | ASTMA182 316 | ASTMA182 304L | ASTM A182 316L | |
16 | Thrust bearing | PTFE | |||||
17 | stem | ASTM A 182 F6a | ASTM A182 304 | ASTMA182 316 | ASTMA182 304L | ASTM A182 316L | |
18 | Flat na susi | ANSI 1045 | ANSI 1045 | ANSI 1045 | ANSI 1045 | ANSI 1045 | |
19 | Thrust bearing | PTFE | |||||
20 | Anti-fire gasket | SST+Graphite | |||||
21 | Plato ng koneksyon | ASTMA105 | ASTMA182 304 | ASTMA182 316 | ASTMA182 304L | ASTM A182 316L | |
22 | Socket head cap screw | A193 B7M | A320 B8 | A320 B8M | A320 B8 | A320 B8M | |
23 | Pag-iimpake | Graphite | |||||
24 | Pag-iimpake ng glandula | ASTM A 182 F6a | ASTM A 182 F6a | ASTM A 182 F6a | ASTM A 182 F6a | ASTM A 182 F6a | |
25 | Anti-static na balbula | Pinagsamang mga bahagi | Pinagsamang mga bahagi | Pinagsamang mga bahagi | Pinagsamang mga bahagi | Pinagsamang mga bahagi | |
26 | Air release valve | Pinagsamang mga bahagi | Pinagsamang mga bahagi | Pinagsamang mga bahagi | Pinagsamang mga bahagi | Pinagsamang mga bahagi | |
27 | Balbula ng paagusan | Pinagsamang mga bahagi | Pinagsamang mga bahagi | Pinagsamang mga bahagi | Pinagsamang mga bahagi | Pinagsamang mga bahagi | |
Applicalbe mga kondisyon ng serbisyo | Naaangkop na media | Singaw ng tubig, langis, gas, liquefed, gas, natural gas, atbp | Nitric acidAcetic acid | Acetic acid | Malakas na Oxidizer | Urea | |
Applicable na temperatura | 120℃(PTFE).≤80℃(NYLON),≤250℃(PEEK), ≤250℃(PPL) | ||||||
Disenyo at pagmamanupaktura | API 608, API6D | ||||||
Harap-harapang sukat | ASME B16.10, API 6D,JIS B2002 | ||||||
Uri ng koneksyon | Flange | ASME B16.5/ASME B16.47 | Bult welding | ASME B16.25 | |||
Pagsubok sa presyon | API598. API6D | ||||||
Transmission mode | Manual, worm at worm gear transmission, pneumatic, electric |
Data ng mga sukat (mm)
Rating ng presyon | Nominal na Diameter | d | Flange | Bult welding | H | Timbang(kg) | |||
Klase | NPS | DN | L(RF) | L(RTJ) | L(BW) | WE | RF | ||
150 | 6″ | 150 | 150 | 394 | 406 | 457 | 225 | 185 | 220 |
8″ | 200 | 201 | 457 | 470 | 521 | 258 | 250 | 290 | |
10″ | 250 | 252 | 533 | 546 | 559 | 310 | 400 | 430 | |
12″ | 300 | 303 | 610 | 622 | 635 | 350 | 550 | 620 | |
14″ | 350 | 334 | 686 | 699 | 762 | 382 | 820 | 900 | |
16″ | 400 | 385 | 762 | 775 | 838 | 421 | 1100 | 1220 | |
18″ | 450 | 436 | 864 | 876 | 914 | 468 | 1400 | 1550 | |
20″ | 500 | 487 | 914 | 927 | 991 | 510 | 1750 | 1950 | |
24″ | 600 | 589 | 1067 | 1080 | 1143 | 592 | 2800 | 3050 | |
26″ | 650 | 633 | 1143 | / | 1245 | 635 | 2900 | 3250 | |
28″ | 700 | 684 | 1245 | / | 1346 | 675 | 3400 | 3700 | |
30″ | 750 | 735 | 1295 | / | 1387 | 723 | 4800 | 5300 | |
32″ | 800 | 779 | 1372 | / | 1524 | 751 | 5500 | 6000 | |
36″ | 900 | 874 | 1524 | / | 1727 | 858 | 7550 | 8370 | |
40″ | 1000 | 976 | 1753 | / | 1956 | 930 | 10290 | 11320 | |
300 | 6″ | 150 | 150 | 403 | 419 | 457 | 225 | 185 | 230 |
8″ | 200 | 201 | 502 | 518 | 521 | 258 | 250 | 300 | |
10″ | 250 | 252 | 568 | 584 | 559 | 310 | 400 | 460 | |
12″ | 300 | 303 | 648 | 664 | 635 | 350 | 550 | 670 | |
14″ | 350 | 334 | 762 | 778 | 762 | 382 | 820 | 1000 | |
16″ | 400 | 385 | 838 | 854 | 838 | 421 | 1100 | 1320 | |
18″ | 450 | 436 | 914 | 930 | 914 | 468 | 1400 | 1650 | |
20″ | 500 | 487 | 991 | 1010 | 991 | 510 | 1750 | 2000 | |
24″ | 600 | 589 | 1143 | 1165 | 1143 | 592 | 2800 | 2550 | |
26″ | 650 | 633 | 1245 | / | 1245 | 635 | 2900 | 3300 | |
28″ | 700 | 684 | 1346 | / | 1346 | 675 | 3400 | 3750 | |
30″ | 750 | 735 | 1397 | / | 1397 | 723 | 4800 | 5500 | |
32″ | 800 | 779 | 1524 | / | 1524 | 751 | 5500 | 6500 | |
36″ | 900 | 874 | 1727 | / | 1727 | 858 | 7550 | 8800 | |
40″ | 1000 | 976 | 1956 | / | 1956 | 930 | 10290 | 11900 | |
Rating ng presyon | Nominal na Diameter | d | Flange | Bult welding | Heneral | Timbang(kg) | |||
Klase | NPS | DN | L(RF) | L(RTJ) | L(BW) | H | WE | RF | |
600 | 6″ | 150 | 150 | 559 | 562 | 559 | 255 | 250 | 330 |
8″ | 200 | 201 | 660 | 664 | 660 | 290 | 340 | 450 | |
10″ | 250 | 252 | 787 | 791 | 787 | 320 | 570 | 710 | |
12″ | 300 | 303 | 838 | 841 | 838 | 380 | 580 | 1000 | |
14″ | 350 | 334 | 889 | 892 | 889 | 410 | 1100 | 1370 | |
16″ | 400 | 385 | 991 | 994 | 991 | 435 | 1350 | 1650 |