No.1
Karaniwang ginagamit sa mga setup ng koneksyon na hindi nangangailangan ng partikular na kundisyon o materyal, ang mga wedge gate valve ay nag-aalok ng pangmatagalang sealing at maaasahang pagganap. Ang natatanging disenyo ng wedge ng balbula ay nagpapataas ng sealing load, na nagbibigay-daan para sa masikip na mga seal sa parehong mataas at mababang presyon na mga sitwasyon. Naka-back sa isang pinagsamang supply chain at malakas na mga kakayahan sa pagmamanupaktura, ang I-FLOW ay ang iyong pinakamahusay na mapagkukunan para sa mga mabibiling wedge gate valve. Ang mga custom na wedge gate valve mula sa I-FLOW ay dumaan sa maingat na disenyo at mahigpit na pagsusuri sa kalidad upang makamit ang susunod na antas ng pagganap.
· Mataas na higpit (leak proofness class A acc. to EN 12266-1)
· Mga pagsubok ayon sa EN 12266-1
· Ang mga flange ay na-drill ayon sa EN 1092-1/2
· Harap-harapang dimensyon ayon sa EN 558 series 1
· ISO 15848-1 Class AH – TA-LUFT
Ang Emergency Cut-Off Valve na ito ay inengineered para sa mabilis na pagtugon, na naghahatid ng ligtas at epektibong kontrol sa likido sa mga high-pressure na kapaligiran. Nagbibigay ito ng mabilis na pagsasara ng function na nagpapaliit ng panganib sa pagtagas sa pamamagitan ng pagtiyak ng agarang pag-cutoff ng likido, na ginagawa itong perpekto para sa mga kritikal na aplikasyon. Ang balbula ay maaaring paandarin nang manu-mano, pneumatically, o hydraulically, na nag-aalok ng flexibility upang matugunan ang iba't ibang mga pangangailangan sa pagpapatakbo.
Binuo gamit ang isang tapat at maaasahang istraktura, ang balbula na ito ay madaling mapanatili, na tinitiyak ang pangmatagalang pagganap at binabawasan ang downtime. Ang pambihirang kakayahan nito sa sealing ay pumipigil sa pagtagas ng likido, na nagpapahusay sa pangkalahatang kaligtasan ng system. Available sa matibay na ductile iron at matibay na cast steel, ang Emergency Cut-Off Valve na ito ay itinayo upang makayanan ang mahirap na mga kondisyon, na ginagawa itong mapagkakatiwalaang pagpipilian para sa high-performance fluid control.
DN | ØD | ØK | Øg | L | b | ØR | H max. | L1 | STROK | OTB. |
15 | 95 | 65 | 45 | 130 | 14 | 110 | 160 | 164 | 9 | 4×14 |
20 | 105 | 75 | 58 | 150 | 16 | 110 | 160 | 164 | 9 | 4×14 |
25 | 115 | 85 | 68 | 160 | 16 | 110 | 165 | 164 | 12 | 4×14 |
32 | 140 | 100 | 78 | 180 | 18 | 140 | 170 | 164 | 13 | 4×18 |
40 | 150 | 110 | 88 | 200 | 18 | 140 | 185 | 164 | 15 | 4×18 |
50 | 165 | 125 | 102 | 230 | 20 | 160 | 190 | 167 | 20 | 4×18 |
65 | 185 | 145 | 122 | 290 | 20 | 160 | 205 | 167 | 22 | 4×18 |
80 | 200 | 160 | 138 | 310 | 22 | 200 | 250 | 167 | 25 | 8×18 |
100 | 220 | 180 | 158 | 350 | 24 | 220 | 270 | 167 | 28 | 8×18 |
125 | 250 | 210 | 188 | 400 | 26 | 220 | 310 | 170 | 30 | 8×18 |
150 | 285 | 240 | 212 | 480 | 26 | 220 | 370 | 170 | 35 | 8×22 |